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電動機(jī)的故障包括電動機(jī)本身、被拖動機(jī)械、控制電路、保護(hù)裝置、電源及線路等幾部分內(nèi)容。出現(xiàn)故障時(shí)必須按程序進(jìn)行判斷和處理，以免事故進(jìn)一步擴(kuò)大而產(chǎn)生其他影響。
（一） 電動機(jī)故障處理的程序及要點(diǎn)
（1） 檢查電源電壓是否正常。檢查盤柜上的電壓表或用萬用表檢查電源總開關(guān)、斷路 器或熔斷器式刀開關(guān)上閘口和母線上的電壓。三相電源電壓應(yīng)平衡，三相的電源指示燈點(diǎn)亮且亮度相同，否則說明電源或線路有故障。
（2） 檢查保護(hù)裝置是否已動作。低壓斷路器或下閘口是否有電，三相電壓是否平衡， 檢查跳閘指示燈是否點(diǎn)亮。檢查每相熔斷器的熔絲是否熔斷，還可從熔室的狀態(tài)初步判斷故障的原因，如熔室燒成漆黑一片并有熔絲金屬顆?；蛉壑?，基本判斷為電動機(jī)或負(fù)荷 線有熔斷可能；如熔室內(nèi)熔絲被燒斷且熔絲上下基本完好，只有中間斷熔化，基本判斷為電動機(jī)過載。
保護(hù)裝置動作后，不得立即重新起動電動機(jī)，必須做如下檢查：
1) 用人力拖動被拖動機(jī)械，檢查有無堵塞、卡死現(xiàn)象。如盤車不動，則應(yīng)將聯(lián)軸器或傳動帶卸下，重新分別盤動機(jī)械和電動機(jī)軸，如機(jī)械被卡死應(yīng)通知設(shè)備人員進(jìn)行進(jìn)一步的檢查;如電動機(jī)盤不動，則應(yīng)將前后軸承的軸承蓋打開，檢查軸承及潤滑油是否正常 ；軸承 基本正常則應(yīng)解體電動機(jī)，檢查定子與轉(zhuǎn)子是否被卡死。
2) 用萬用表或試燈檢查電動機(jī)接線盒的接線端子對地（外殼）是否有短路現(xiàn)象， 檢查每相線圈的頭與尾是否相通。一般情況下，剛停下的電動機(jī)不用搖表進(jìn)行測量。
3) 空試電動機(jī)的控制電路是否正常動作。空試指只有控制電路有電，主電路開關(guān)元 件和電動機(jī)不得電、檢驗(yàn)各元件動作的狀態(tài)。一般情況下應(yīng)將控制電路的電源接在總開關(guān)的上閘口，在總開關(guān)斷開的情況下進(jìn)行空試。同時(shí)檢查控制電路的斷路器或熔斷器是 否正常 。必要時(shí)應(yīng)將電動機(jī)負(fù)荷線從柜內(nèi)臨時(shí)拆開，然后將電源開關(guān)合上，帶電空試控制電路，并用萬用表測量拆開處是否有電，進(jìn)一步判斷開關(guān)是否結(jié)束不良或有空合現(xiàn)象。
4) 手摸或用點(diǎn)溫計(jì)測量電動機(jī)外殼，若溫度過高燙手，必須拆開電動機(jī)與機(jī)械的連 接，進(jìn)一步檢查電動機(jī)。
（3）電動機(jī)無故障。若機(jī)械、電路也無故障、則可重新將斷路器合閘或?qū)崂^電器復(fù)位 （按復(fù)位按鈕）或更換同規(guī)格熔絲，空載起動電動機(jī)，測 試空載電流及電壓，若正常則可負(fù)載運(yùn)行。否則，應(yīng)修理電動機(jī)、修理機(jī)械、修理電路，正常后才能重新起動 。
三相異步電動機(jī)故障原因:
一、不能起動可能原因
1、電源未接通 2、熔絲燒斷 3、繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī)起動誤操作 4、電流繼電器調(diào)的太小 5、控制設(shè)備接線錯(cuò)誤
處理方法 1、檢查開關(guān)、熔絲、各對觸頭及電動機(jī)引出線頭 2、查處燒斷原因，排除故障. 3、檢查集電環(huán)短路裝置及起動變阻器的位置，起動式應(yīng)分開短路裝置4、適當(dāng)調(diào)高5、校正接線
二、電動機(jī)帶負(fù)荷 運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速低于額定值
可能原因 ：1、電源電壓過低 2、繞線式轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)起動變阻器接觸不良 3、繞線式轉(zhuǎn)子一相斷路 4、電刷與集電環(huán)接觸不良 5、負(fù)載過大
處理方法 ：1、用電壓表、萬用表檢查電動機(jī)輸入端電源電壓 2、修理變阻器接觸器 3、用萬用表檢查斷路處4、調(diào)整電刷壓力及改善電刷與集電環(huán)接觸 5、選擇較大容量電動機(jī)或減輕負(fù)載 三、接地失靈、電動機(jī)外殼帶電
可能原因 ：1、電源線或接地線搞錯(cuò)或引出線與接線盒碰殼 2、電動機(jī)繞組受潮，絕緣老化
處理方法 ：1、糾正接線 2、電動機(jī)繞組干燥處理、絕緣老化者要更換繞組、整理接地線
四、電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 聲音不正常
可能原因 ： 1、電動機(jī)二相運(yùn)轉(zhuǎn)有嗡嗡聲 2、轉(zhuǎn)子風(fēng)葉碰殼 3、軸承嚴(yán)重缺油
處理方法 ： 1、檢查熔絲或開關(guān)觸頭，排除故障 2、校正風(fēng)葉 3、清洗軸承加新油
五、電動機(jī)溫升過高或冒煙
可能原因 ： 1、負(fù)載過大2、兩相運(yùn)轉(zhuǎn) 3、電機(jī)風(fēng)道阻塞 4、定子繞組匝間或相間短路 5、電源電壓過低或過高 處理方法 ： 1、選擇較大容量電動機(jī)或減輕負(fù)載 2、檢查熔絲、開關(guān)接觸點(diǎn)、排除故障3、清除風(fēng)道油垢及灰塵 4、停機(jī)檢測查找故障點(diǎn) 5、檢查輸入端電源電壓
電動機(jī)異常運(yùn)行及故障德處理方法：電動機(jī)發(fā)生下列情況之一者應(yīng)立即停止運(yùn)行 1）電動機(jī)或起動器內(nèi)冒煙起火。 2）電動機(jī)劇烈振動，危機(jī)安全運(yùn)行。
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